大家好，今天小編來為大家解答1毫米厚的沖模間隙放多少這個問題，沖壓模具間隙表很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧。

　　沖裁間隙的定義：凸、凹模刀口間的縫隙距離，沖裁材料變形過程 沖裁間隙對沖載面的影響，注：Z表示雙面間隙，C表示單面間隙，我們通常說的沖裁間隙指單面間隙。

　　在五金件沖壓過程中，沖裁凸模和凹模之間的間隙，不僅對沖裁件的質量有及重要的影響，而且還影響模具壽命、沖裁力、卸料力和推件力等，因此，間隙是沖裁模具設計的一個非常重要的參數。

　　沖壓模具中，間隙的取值是一門學問，值得推敲，各間隙大小決定了模具的精度、模具使用壽命，同時也決定著模具的成本(機加工費用)。

　　luoke965初級粉絲 板厚的百分之十左右 蜚語之殤 鐵桿會員 是否有光亮代要求，沒有百分之十即可，有可能就要縮小間隙，但是一般不會小于百分之八，不然你的沖壓力會很大。

　　模具沖壓間隙，沖壓模具的間隙，對沖壓件斷面質量有極其重要的影響，此外，沖壓模具的間隙還影響著沖壓模具的壽命、卸料力、推件力、沖壓力和沖裁件的尺寸精度。

　　 如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質量差，如果間隙偏小，雖然沖孔的質量較好，但模具的磨損比較嚴重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

　　間隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之間時，間隙值取15%~18%，根據這樣推算，你的模具的間隙太小，容易把模具沖壞，至于沖床的噸位由于不知道你所沖壓的活的大小，也不好判斷是否夠用。

　　五金沖壓件廠里的人都清楚，沖壓模具的間隙在沖壓生產的過程當中是十分重要的，模具間隙是否合理已經直接關系到了沖壓件質量以及后續的生產加工，其原因就是模具間隙不合理會導致很多不好的問題，例如沖壓件毛刺大、質量差、模具磨損等。

　　計算沖壓模具等高套筒的高度，首先要確認脫料板的行程，脫料板行程的計算公式：脫料板的行程=沖頭長度-固定板(上夾板)-脫墊板(止擋板)-脫料板+1(mm)到2mm(只要能夠保證沖頭完全進入脫料板，不露出脫料板就OK啦)。

　　料厚為2~5mm的雙邊沖裁間隙值為12~14%;……你應該根據不同的料厚，選取不同的間隙值，Q5mm不銹鋼數控沖床模具沖壓間隙是多少，單邊08---10mm，沖碳鋼的不能用來沖不銹鋼，模具材質，硬度，間隙都是不同的。

　　五金模具的沖裁間隙是多少，五金模具設計中，經常會根據材質、板厚的不同，進行沖裁間隙的確定，合理間隙值的確定對沖裁達到較好的斷面質量、較高的尺寸精度、提高模具壽命至關重要，合理間隙指的是一個范圍值：更小間隙---更大間隙。

　　五金模具各種材料的間隙不一樣，不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%，SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵的材料，普通單邊沖裁間隙為5%，鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%-4%，精沖間隙很小，在5-3個絲不等。