NAK80焊接性能和焊接工藝
焊接性能、堆焊方法
焊條選用、焊后熱處理工藝
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NAK80模具鋼是日本大同特殊鋼株式會(huì)社鋼種，屬時(shí)效硬化型塑料模具鋼，焊接性能良好。NAK80焊接性能包括：熔敷鋼與母材的硬度分布、焊接原狀、焊接后時(shí)效處理等；NAK80的堆焊方法內(nèi)容包括：模具清理、焊條選用、焊接條件、后補(bǔ)熱處理及注意事項(xiàng)等。以下是東莞鉅研技術(shù)中心整理編輯的有關(guān)日本大同模具鋼NAK80的焊接性能數(shù)據(jù)和焊接加工工藝方法，日本大同NAK80的機(jī)械力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、沖擊韌性）、物理性能（熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱率、磁性）、工藝性能（放電加工、切削性能、氣體軟氮化性能）等以及NAK80產(chǎn)品資料等敬請(qǐng)瀏覽相關(guān)頁面。
NAK80的焊接性能：
焊接部位硬度不升高。焊接后，加以時(shí)效處理，則不會(huì)產(chǎn)生蝕花不均勻。
⒈熔敷鋼與母材的硬度分布：
NAK80焊接性能-熔敷鋼與母材的硬度分布圖
焊接條件：焊接方法：TIG焊接（氬氣保護(hù)）；預(yù)熱：200~300℃；電流：150~170A；焊條：同質(zhì)合金（NAK-W），焊接后500℃×5hr時(shí)效處理。
⒉焊接原狀：
NAK80焊接性能-焊接原狀圖 NAK80焊接性能-焊接后時(shí)效處理
⒊焊接后→時(shí)效處理：500℃×5小時(shí)風(fēng)冷。
NAK80的堆焊方法：
⒈模具事先清理：
①、全面去除油脂污物氧化皮等；②、全面去除裂紋表面處理層；③、坡口加工拐角部3R以上；
⒉堆焊焊條選擇：選用NAK-W焊條。
⒊模具預(yù)熱：
①、預(yù)熱溫度：300~400℃；②、利用加熱爐或丙烷天然氣緩慢加熱。
⒋焊接加工工藝：
①、直流正極性、分段退焊法。
②、焊接條件：
⒍NAK80堆焊的注意事項(xiàng)：
鉅研特殊鋼溫馨提醒您！利用丙烷、天然氣噴燒進(jìn)行預(yù)熱和后補(bǔ)熱處理時(shí)，為防止開裂起見，實(shí)行全面加熱為宜。
堆焊或使用中焊補(bǔ)裂紋時(shí)，往往焊層較厚。視堆焊量的多少，有時(shí)即使稍微犧牲尺寸變化，也要在堆焊后立即消除應(yīng)力（870℃）并進(jìn)行時(shí)效處理（500~520℃）。
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