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作為一名模具鋼從業者,我對模具鋼材料h13和nak80有著深刻的了解。H13鋼是一種熱冷模具鋼,具有高強度、高韌性和耐磨性,適用于制造大型、高精度的模具和擠壓模具。而Nak80鋼則是一種先進的特殊鋼,具有出色的耐磨性和韌性,適用于制造高精度的注塑模具和擠壓模具。
H13鋼是一種熱冷模具鋼,適用于制造大型、高精度的模具和擠壓模具。它具有高強度、高韌性和良好的耐磨性,能夠在高溫環境下保持穩定的性能。此外,H13鋼還具有一定的抗熱疲勞性能,能夠在高頻復合負荷下長期工作。
H13鋼的化學成分含有1.35%至1.50%的碳、0.25%至0.50%的硅、0.30%至0.60%的錳、4.75%至5.50%的鉻、0.80%至1.20%的鉬、0.30%至0.60%的釩以及小量的磷和硫。
H13鋼的熱處理需要進行多次加熱和冷卻,以達到更佳的性能。具體步驟為:加熱至1010°C-1065°C,保溫2小時,快速冷卻至740°C-760°C,保溫4小時,再快速冷卻至室溫。
Nak80鋼是一種先進的特殊鋼,適用于制造高精度的注塑模具和擠壓模具。它具有出色的耐磨性和韌性,能夠在高溫環境下保持穩定的性能。此外,Nak80鋼還具有良好的耐蝕性和抗疲勞性能,可滿足復雜模具的使用要求。
Nak80鋼的化學成分含有0.10%至0.20%的碳、0.20%至0.40%的硅、1.00%至2.00%的錳、3.00%至4.00%的鉻、0.10%至0.50%的鎳、0.10%至0.50%的釩、0.03%的鈦以及小量的磷和硫。
Nak80鋼的熱處理需要進行多次加熱和冷卻,以達到更佳的性能。具體步驟為:加熱至820°C-870°C,保溫2小時,快速冷卻至500°C-550°C,保溫4小時,再快速冷卻至室溫。
H13鋼適用于制造大型、高精度的模具和擠壓模具,具有高強度、高韌性和良好的耐磨性;Nak80鋼適用于制造高精度的注塑模具和擠壓模具,具有出色的耐磨性和韌性。
H13鋼的熱處理步驟為:加熱至1010°C-1065°C,保溫2小時,快速冷卻至740°C-760°C,保溫4小時,再快速冷卻至室溫;Nak80鋼的熱處理步驟為:加熱至820°C-870°C,保溫2小時,快速冷卻至500°C-550°C,保溫4小時,再快速冷卻至室溫。
H13鋼適用于制造大型、高精度的模具和擠壓模具;Nak80鋼適用于制造高精度的注塑模具和擠壓模具。
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