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　　◆密度:7.418g/cm3

　　◆熱脹系數:溫度°Сmm/mm/°С21-9310.7X10-621-26011.1X10-621-42711.8X10-621-59312.3X10-6機械加工和磨削能力:退火態機加工能力類似于T15(W12MoCr4V5Co5)高速鋼,可用高速鋼的磨削裝備磨削.'SG'型氧化鋁磨輪或CBN(立方氮化硼)磨輪對CPM10V更適用.

　　◆臨界溫度：840°С

　　◆鍛制:1095-1150°С,不低于930°С停鍛,鍛后緩冷.

　　◆退火:加熱到870°С保持2小時以≤15°С/小時速度,冷至540°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫退火硬度BHN255-277

　　◆消除應力:●退火工件加熱到595-700°С保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.

　　●硬化工件:加熱到比回火溫度低15°С,保持2小時爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.◆矯直：200-430°С溫矯。

　　◆硬化●預熱:815-845°С均勻化，在真空或氣氛狀態下熱處理,建議1010-1040°С二次預熱.●奧氏體化:1010-1175°С保持30-45分鐘.●淬火:空淬或至少2bar壓力氣淬至50°С以下,或者淬入540°С鹽浴/油，并空冷至50°С以下.實踐中鹽浴處理會獲得硬化狀態下的更大韌性.在1010-750°С區間真空或氣氛淬火其冷卻速度亦能獲得更佳的熱處理效果。

　　◆回火:更低540°С回火二次,每次保持2小時

　　◆尺寸變化:+0.03%至+0.05%

　　◆推薦熱處理制度：在1120С°奧氏體化,保溫30-45分鐘后淬火.550С°回火三次,可獲得韌性和耐磨性的更佳組合cpm10v粉末鋼缺點。目標硬度HRC60.奧氏體化溫度高,能獲得高硬度,但韌性稍有降低。較低的奧氏體化溫度可得到更高的韌性.韌性:根據實際使用的硬度要求，降低淬火溫度，可增加韌性cpm10v粉末鋼缺點。.熱處理硬度淬火加熱溫度1010°С1040°С1065°С1120°С1150°С1175°С更小保溫時間(分鐘)淬后硬度HRC.563.5540°С回火HRC.韌性更大,且有效消除應力的更佳熱處理工藝550°С回火HRC.°С回火HRC.°С回火HRC°С回火HRC°С回火HRC更少回火次數結果可因硬化方法和截面尺寸不同而改變,鹽浴或油淬硬度更高,真空或大氣冷卻可能低1-2HRC.

　　蘇州鉅研精密模具材料有限公司是中國華東地區專業模具鋼材供應商，2006年系統改制后成立的獨資企業，專業從事各種優質進口/國產模具鋼材生產和銷售、大型銑床磨床精光板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚、技術設備精良、配套設施齊全；并擁有多名技術精湛、業務嫻熟的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系以及科學嚴謹的管理機制。